模块化非标工位器具：“一车多用”的灵活配置实现路径

模块化非标工位器具通过创新设计，打破传统工具车功能单一的局限，实现“一车多用”，为复杂多变的工业场景提供高效解决方案。

标准化接口设计，奠定灵活组合基础

模块化非标工位器具采用统一规格的接口设计，无论是机械连接接口还是电气通信接口，都遵循标准化原则。这使得不同功能的模块，如存储抽屉、工具挂架、检测设备平台等，能够像拼积木一样轻松组合与拆卸。例如，在电子装配车间，可根据当天生产的不同电子产品，快速更换不同规格的零件存储抽屉，满足多样化零件的分类存放需求。

功能模块多样化，满足多元场景需求

针对不同行业和生产环节的特点，开发丰富多样的功能模块。除了常见的存储模块，还设计有带照明功能的操作台模块、可调节角度的展示模块、集成充电功能的设备放置模块等。在汽车维修场景中，工具车可同时配备常用工具存储抽屉、小型零部件展示模块以及为电动工具充电的模块，维修人员无需在不同设备间来回切换，一辆车就能满足多种工作需求。

智能控制系统集成，实现动态功能调整

部分高端模块化非标工位器具集成智能控制系统，通过触摸屏或手机APP，用户可根据实际需求远程调整模块的功能参数。例如，可调节存储抽屉的分区大小、控制照明模块的亮度和色温等。在实验室环境中，科研人员能根据不同实验的要求，灵活调整工具车的功能配置，提高实验效率和准确性。